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脱硫让蓝天不再借“风”重现 应用前景广阔

更新时间:2013-05-30      浏览次数:663

        湿法脱硫及硝汞控制一体化关键技术与应用项目,成功研发了具有*自主知识产权的湿法脱硫及硝汞控制一体化关键技术与成套装备,脱硫效率突破99%,为电力行业“十一五”减排任务的提前完成提供了技术支撑。
  
  重大突破
  
  针对我国复杂多变的煤质特性,将脱除燃煤电厂烟气中的硫、硝、汞等污染物的各种净化塔合成一个塔,在脱硫的同时,实现了各种污染物的一体化协同控制。
  
  应用前景
  
  目前,项目成果已在含1000兆瓦级的燃煤机组上实现了规模化应用,累计推广110多套。推广工程数据显示,预计每年可实现年减排二氧化硫160万吨、氮氧化物5.5万吨、汞8.9吨。
  
  今年1月以来,我国华北、黄淮、江淮、江南等中东部大部地区相继出现大范围雾霾天气,部分城市空气已达重度污染,PM2.5监测指数接近或达到数值。
  
  究其原因,主要是由于我国能源以煤炭为主,其燃烧会产生诸如二氧化硫、氮氧化物等大量的烟气污染物,它们是PM2.5的前体物,会转化成硫酸盐、硝酸盐,并形成二次PM2.5,造成了日益突出的城市和区域大气复合污染,严重危害人体健康,污染物减排形势十分严峻。
  
  鉴于国外常用的二氧化硫、氮氧化物、汞分别脱除的组合治理方案,存在烟气净化系统复杂、占地面积大和投资运行费用高等问题,以浙江大学能源工程学系、浙江蓝天求是环保集团有限公司等为单位的项目组,针对湿法一体化脱除燃煤烟气中硫、硝、汞的关键科学问题,展开了机理、关键技术、技术集成、工程示范及产业化应用等方面的研究,并于2012年荣获国家科学进步二等奖。
  
  完成规模化产业化推广应用
  
  湿法脱硫及硝汞控制一体化关键技术与应用项目,在多效复合添加剂、吸收塔及关键技术与成套装备工艺包等多方面取得了实质性创新和突破。具有*自主知识产权的湿法脱硫及硝汞控制一体化关键技术与成套装备,脱硫效率突破了99%,且可协同控制氮氧化物和汞,并实现了规模化产业化推广应用,为电力行业“十一五”减排任务的提前完成,以及“十二五”二氧化硫、氮氧化物减排约束性指标和汞控制目标的实现提供了技术支撑。
  
  项目装备研发实现低价
  
  据了解,国家“十二五”提出的新的节能减排约束性目标对二氧化硫和氮氧化物的排放限值标准比德国还要严,并且将重金属汞列入环保标准。但是,要改造现有的燃煤机组面临成本高、占地面积大等困难。
  
  *批脱硫示范项目于上世纪90年代后期开始试点,因引进国外脱硫技术和进口设备,每千瓦脱硫投入费用在1000元左右,有些脱硫项目每千瓦的投入费用甚至高达2000多元,而湿法脱硫及硝汞控制一体化关键技术与应用项目的装备,每千瓦投资仅为200元左右,而且效能大大高于国外进口的技术和设备。

 

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